Comment aligner la broche avec les cônes et le dispositif de centrage ?
L’une des étapes clés du perçage de trous dans les machines de construction et industrielles est l’alignement de la broche et l’alignement.
La précision de la réparation, la durée de vie des douilles et la géométrie globale du composant dépendent de la bonne exécution de cette opération. Même un léger désalignement de l’axe peut entraîner des biais, un fonctionnement inégal et une usure accélérée des connexions.
Dans cet article, nous verrons en détail comment aligner correctement la broche à l’aide de cônes et d’un kit de centrage, quels sont les outils nécessaires et à quoi il faut faire attention pendant le travail.
Préparation du composant pour l’assemblage
La surface du composant doit être correctement préparée avant l’installation.
Toute couche de saleté, de rouille, de résidus de soudure ou de peinture affectera la précision de l’alignement. Les surfaces sur lesquelles les plaques de centrage seront soudées doivent être soigneusement nettoyées et alignées. Cela permettra d’assurer un contact stable entre les métaux et d’éviter toute distorsion pendant le soudage.
Si vous souhaitez savoir quelle méthode de reconditionnement choisir – alésage des bagues ou surfaçage– lisez l’article Alésage des douilles ou alésage de surfaçage.
1. alignement de la broche avec les cônes
(non inclus dans le kit standard)
Si le trou présente une usure minimale (jusqu’à 2 mm) et ne présente pas un ovale clair, il est possible d’utiliser des cônes. C’est l’une des méthodes les plus simples et les plus rapides pour régler la broche.
La procédure est la suivante :
- Deux cônes de diamètre approprié sont placés sur la broche.
- Les cônes fixent la broche au composant.
- Mesurez ensuite la distance entre la broche et les axes, arêtes ou éléments structurels adjacents pour vous assurer que tout est symétriquement aligné.
Pour un contrôle supplémentaire, un niveau laser peut être utilisé pour vérifier visuellement la concentricité. Si le plan de la pièce et l’axe de la broche coïncident, vous pouvez passer à l’étape suivante : l’installation des supports.
Pour en savoir plus sur la technologie de l’alésage mobile, consultez l’article suivant
L’alésage mobile – la clé d’une réparation efficace des machines lourdes.
Cependant, l’utilisation de cônes n’est pas toujours possible. Si le trou est fortement bosselé ou de forme elliptique, il sera difficile d’aligner la broche avec précision. Dans de telles situations, on utilise un kit de centrage, une solution universelle qui convient à tous les degrés d’usure.
2. jeu de centrage – alignement précis en cas d’usure
Le kit de centrage comprend
- deux anneaux,
- six vis,
- et six plaques soudées à l’élément.
Avant la pose, assurez-vous que les carreaux ont été débarrassés de la peinture et de la rouille et que la surface sous-jacente est plane. Même une légère irrégularité ou une goutte de vieux coulis peut entraîner une erreur d’alignement.
Assemblez d’abord le kit, déterminez le centre du trou et soudez les plaques par points. Cela permet de les retirer facilement si nécessaire sans endommager le composant.
Disposition des boulons et préparation du kit
Réglage recommandé de la vis :
- une vis en bas (position 6 heures),
- deux vis en haut (positions 10 heures et 14 heures).
Cette disposition facilite le réglage vertical et horizontal. Une fois les plaques soudées, il faut desserrer les vis et tourner l’anneau – les vis ne doivent pas bloquer les filets.
Dans la vidéo, les vis ont été placées à l’envers en raison de la nature de la conception.
Contrôle de la concentricité – outils et méthode
Un centrage précis est effectué à ce stade.
Deux outils peuvent être utilisés pour cette opération :
- bâton de mesure (stichmas),
- ou un couteau de tour (s’il n’y a pas de bâton à portée de main).
Placez les bâtons dans la barre et verrouillez-les à l’aide de la vis de fixation.
Lors de la rotation de la broche, nous mesurons la plus petite distance entre l’axe de la broche et le bord du trou. Nous divisons la dimension obtenue en deux, puis nous serrons doucement les vis des anneaux jusqu’à ce que le jeu sur toute la circonférence soit égal.
Si la distance entre la broche et le bord du trou est égale en plusieurs points, la broche a été réglée correctement. Nous répétons ensuite la procédure sur le deuxième côté, puis nous vérifions à nouveau le premier afin d’exclure les décalages après ajustement.
Le principe est simple :
« Sept fois mesuré, une fois coupé ».
Un alignement précis prend du temps, mais c’est la base d’une réparation solide et durable.
Achèvement de l’assemblage et passage à l’alésage
Une fois l’alignement vérifié, les supports peuvent être soudés en place, le kit de centrage retiré et la machine montée.
Le travail de Borweld utilise un système compact et précis Borweld Smart – précision, mobilité et qualité européennequi nous permet d’effectuer le reconditionnement des trous sans démonter les composants.
Pour en savoir plus sur les raisons qui nous ont poussés à construire notre propre machine, lisez l’article suivant
Aléseuse mobile d’un praticien – pourquoi nous avons construit notre propre machine.
Résumé
L’utilisation de cônes ou d’un kit de centrage sont deux méthodes éprouvées pour aligner la broche coaxialement lors du perçage de trous.
Si le trou n’est que légèrement usé, les cônes permettent d’aligner l’axe rapidement et avec précision.
Si le trou est plus usé ou déformé, un kit de centrage garantit un alignement précis, même dans des conditions difficiles.
Cette méthode est particulièrement efficace pour réparer les machines de construction, les machines routières, les machines portuaires et les machines agricoles. Elle permet de travailler avec n’importe quel degré d’usure, en garantissant la précision, la stabilité et la sécurité du processus.
Pour un centrage plus précis, nous utilisons également une station totale, souvent utilisée pour les composants de grues et les grands diamètres.
En combinaison avec les machines mobiles modernes de Borweld, nous atteignons une efficacité maximale dans les réparations – rapidement, de manière fiable et avec une précision totale.
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